1:阀门的型号编制
阀门型号由7个单元组成,其含义(即1单元表示类型代号;2单元表示传动方式代号;以此类推)又如以Q941F-16P为例 Q代表1单元(即阀门类型为球阀);9代表2单元(即传动方式其中的电动方式);4代表3单元(即连接方式其中的法兰连接);1代表4单元阀门的结构形式;F代表5单元(即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈);16代表6单元(即公称压力其中的一种,此示范为1.6MPa);P代表7单元(此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti的材料);型号编制如表1所示。
表1:
1单元 |
2单元 |
3单元 |
4单元 |
5单元 |
6单元 |
7单元 |
表示类型代号 |
传动方式代号 |
连接形式代号 |
结构形式代号 |
阀座密封面或衬里材料代号 |
公称压力代号 |
阀体材料代号 |
2:类型代号(即表1的1单元):类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示:
表2:
类型 |
代号 |
类型 |
代号 |
闸阀 |
Z |
隔膜阀 |
G |
截止阀 |
J |
止回阀和底阀 |
H |
柱塞阀 |
U |
安全阀 |
A |
节流阀 |
L |
减压阀 |
Y |
球阀 |
Q |
疏水阀 |
S |
蝶阀 |
D |
旋塞阀 |
X |
3:传动方式代号(即表1的2单元):传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示:
表3:
传动方式 |
代号 |
传动方式 |
代号 |
电磁动 |
0 |
伞齿轮 |
5 |
电磁-液动 |
1 |
气动 |
6 |
电-液动 |
2 |
液动 |
7 |
蜗轮 |
3 |
气-液动 |
8 |
正齿轮 |
4 |
电动 |
9 |
注:1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动:常开式用6k、7k表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示;防爆电动用“9B”表示。
4:连接形式代号(即表1的3单元):如表4所示:
表4:
连接形式 |
代号 |
连接形式 |
代号 |
内螺纹 |
1 |
对夹 |
7 |
外螺纹 |
2 |
卡箍 |
8 |
法兰 |
4 |
卡套 |
9 |
焊接(包括对焊和承插焊) |
6 |
|
|
5:结构形式代号(即表1的4单元):结构形式代号用阿拉伯数字表示,如表5~表14所示:
表5:闸阀结构形式:
闸阀结构形式 |
代号 |
|||
明杆 |
楔式 |
弹性闸板 |
0 |
|
刚 性 |
单闸板 |
1 |
||
双闸板 |
2 |
|||
平行式 |
单闸板 |
3 |
||
双闸板 |
4 |
|||
暗杆楔式 |
单闸板 |
5 |
||
双闸板 |
6 |
表6:截止阀和节流阀结构形式代号:
截止阀和节流阀结构形式 |
代号 |
|
直通式 |
1 |
|
角式 |
4 |
|
直流式 |
5 |
|
平衡 |
直角式 |
6 |
通式 |
7 |
表7:球阀结构形式代号:
球阀结构形式 |
代号 |
||
浮动 |
直通式 |
1 |
|
L型 |
三角式 |
4 |
|
T型 |
5 |
||
固定 |
直通式 |
7 |
表8:蝶阀结构形式:
蝶阀结构形式 |
代号 |
杠杆式 |
0 |
垂直板式 |
1 |
斜板式 |
3 |
表9:隔膜阀结构形式代号:
隔膜阀结构形式 |
代号 |
屋脊式 |
1 |
截止式 |
3 |
闸板式 |
7 |
表10:旋塞阀结构形式代号:
旋塞阀结构形式 |
代号 |
|
填料 |
直通式 |
3 |
T型三通式 |
4 |
|
四通式 |
5 |
|
油封 |
直通式 |
7 |
T型三通式 |
8 |
表11:止回阀和底阀结构形式代号:
止回阀和底阀结构形式 |
代号 |
|
升降 |
直通式 |
1 |
立升 |
2 |
|
旋启 |
单瓣式 |
4 |
多瓣式 |
5 |
|
双瓣式 |
6 |
表12:安全阀结构形式代号:
安全阀结构形式 |
代号 |
|||
弹簧 |
封闭 |
带散热片 |
全启式 |
0 |
微启式 |
1 |
|||
全启式 |
2 |
|||
带扳手 |
全启式 |
4 |
||
不封闭 |
双弹簧微启式 |
3 |
||
微启式 |
7 |
|||
全启式 |
8 |
|||
微启式 |
5 |
|||
带控制机构 |
全启式 |
6 |
||
脉冲式 |
9 |
表13:减压阀结构形式代号:
减压阀结构形式 |
代号 |
薄膜式 |
1 |
弹簧薄膜式 |
2 |
活塞式 |
3 |
波纹管式 |
4 |
杠杆式 |
5 |
表14:蒸汽疏水阀结构形式代号:
蒸汽疏水阀结构形式 |
代号 |
浮球式 |
1 |
钟形浮子式 |
5 |
双金属片式 |
7 |
脉冲式 |
8 |
热动力式 |
9 |
6:阀座密封面或衬里材料代号(即表1的5单元):阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,如表15所示:
表15:
阀座密封面或衬里材料 |
代号 |
阀座密封面或衬里材料 |
代号 |
铜合金 |
T |
硬质合金 |
Y |
橡胶 |
X |
衬胶 |
J |
尼龙塑料 |
N |
衬铅 |
Q |
氟塑料 |
F |
搪瓷 |
C |
锡金轴承合金(巴氏合金) |
B |
渗硼钢 |
P |
合金钢 |
H |
石墨 |
SM |
渗氮钢 |
D |
|
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注:由阀体直接加工密封面材料用“W”表示;当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号(隔膜阀除外)。
7:公称压力代号(即表1的6单元):公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕(MPa)为单位的公称压力值的10倍。用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530''C时,其数值是以兆帕(MPa)为单位的工作压力值的10倍。
8:阀体材料代号(即表1的7单元):阀体材料代号用汉语拼音字母表示,如表16所示:
PN小于1.6MPa的铸铁和PN大于2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
表16:阀体材料代号:
阀体材料 |
代号 |
阀体材料 |
代号 |
灰铸铁 |
Z |
1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo |
I |
可锻铸铁 |
K |
1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni9Ti |
P |
球墨铸铁 |
Q |
1Cr18Ni12Mo2Ti、 ZG1Cr18Ni12MoTi |
R |
铜及铜合金 |
T |
12CrMoV |
V |
碳钢 |
C |
ZG12CrMoV |
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